石墨模具有什么優(yōu)勢，及石墨模具不同成型的方式
時間：2023-07-27瀏覽次數(shù)：2338模具是很多產(chǎn)品生產(chǎn)時需要要使用的工藝裝備，使用模具生產(chǎn)可以提升效率，而這里需要注意的，模具有不同的材質(zhì)的，如石墨模具、五金模具、塑膠模具，通常看到就這三種，今天來聊聊其中一種材料模具，接下來看看石墨模具有什么優(yōu)勢，及石墨模具不同成型的方式。
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。從小到大的機床，到小到螺絲釘，我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中使用的所有工具和產(chǎn)品都與模具有著密切的關(guān)系。這些產(chǎn)品的形狀由模具的形狀決定，而產(chǎn)品的質(zhì)量則由模具的加工質(zhì)量和精度決定。近年來，隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，石墨因其優(yōu)異的物理和化學性能逐漸被用作模具材料。
石墨模具具有以下優(yōu)點：
1、耐化學腐蝕性能耐與大多數(shù)金屬發(fā)生反應(yīng)。
2、具有良好的潤滑性和耐磨性。
3、優(yōu)良的導熱、導電性能
4、線膨脹系數(shù)低，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗熱震性。
5、在高溫下（大多數(shù)銅基胎體的燒結(jié)溫度都在800℃以上），強度隨著溫度的升高而增加。
6、加工容易，可加工性好，可以制造高精度、復雜形狀的模具。
石墨模具的主要成型方法
1、有色金屬連續(xù)和半連續(xù)鑄造用石墨模具：人造石墨被認為更適合有色金屬連續(xù)或半連續(xù)鑄造。生產(chǎn)實踐證明，石墨模具不僅因其優(yōu)良的導熱性和自潤滑性能而提高了鑄造速度，而且由于鑄錠尺寸準確、表面光滑，可以直接進行后續(xù)工序的加工。這不僅顯著提高了產(chǎn)量并減少了廢物損失，而且還顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、壓力鑄造用模具：人造石墨材料已成功應(yīng)用于有色金屬壓力鑄造，例如，通過人造石墨材料的壓力鑄造而生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件被用于汽車部件等。
3、離心鑄造用石墨模具：石墨模具應(yīng)用于離心鑄造，青銅套筒采用人造石墨模具離心鑄造而成，厚度至少為25mm。可采取一定的抗氧化措施，防止人造石墨模具燃燒。
4、玻璃成型用模具：由于石墨材料的化學穩(wěn)定性，熔融玻璃很難滲透，不改變玻璃的成分。石墨材料具有優(yōu)異的抗熱震性，并且因溫度而引起的尺寸變化小。用于制作玻璃管、彎頭、漏斗等各種異形玻璃瓶的模具，是制造過程中必不可少的模具材料。
綜上所述，可以看到石墨模具的優(yōu)勢，如腐蝕性、耐高溫、導熱性等，對于工業(yè)生產(chǎn)來說，一種很好的生產(chǎn)裝備。
掃一掃關(guān)注我們
