手機3D玻璃熱彎石墨模具，是通過哪些方式制作成型的
時間：2022-10-13瀏覽次數(shù)：2738手機相信每個人都會使用，但手機的生產(chǎn)制造，對于消費者來說應該沒有多少人知道，比如手機屏，手機3D玻璃蓋板等配件，這些配件在開發(fā)手機設計時先制作模具，有了模具才能大量生產(chǎn)，接下來講的是手機3D玻璃熱彎成型的石墨模具，是通過哪些方式制作成型的。
從制作過程來說，3D玻璃加工比手機金屬外殼更難：目前，3D玻璃全工藝加工（熱彎）、3D曲面熱成型、3D曲面拋光、3D工藝有四大難點，曲面打印和3D粘合。
一、為什么熱彎3D玻璃需要石墨模具
3D玻璃的熱成型工藝需要將玻璃通過高溫加熱軟化并固定在模具中，以獲得所需的形狀。無論是塑料注射成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄，我們都知道模具就是模具。模具可以說是目前主流的模具。
那么為什么 3D 玻璃熱成型工藝不使用金屬模具呢？這是因為金屬材料在高溫下會發(fā)生很大的變形和軟化，而石墨具有高硬度、高導電、防輻射、耐腐蝕、高導熱、低成本、耐高溫等特性。石墨和金屬的溫度變化具有矛盾的性質(zhì)。溫度越高，身體越硬。這種方法不會引起變形問題。因此，玻璃熱彎模具采用石墨材料，保障了很高的精度，降低了模具加工的難度。
二、我國石墨資源豐富，但很好的基本依賴進口
我國石墨礦產(chǎn)資源豐富，石墨產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的45%，但我國用于3D玻璃熱彎模具的石墨并不多，3D玻璃熱彎對石墨模具的要求很高。
1、需要高純度、高密度的石墨
高純度要求主要是防止石墨在高溫下氧化產(chǎn)生氣泡，從而影響表面光潔度。高密度要求是防止石墨模具塌陷，盡可能提高其機械強度，大大提高模具的使用壽命！
2、需要盡可能小的粒徑
3D玻璃熱彎模具的本體為石墨凹矩形體，模腔為預設曲面。模腔和推板是通過精密拋光獲得的。模腔表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔表面不僅與精密拋光密切相關，還與石墨顆粒的直徑密切相關。可以加工盡可能小的晶粒尺寸以獲得足夠光滑的型腔。
3、石墨模具是如何制作的
3D玻璃熱彎石墨模具是如何制作的？對其四大工藝進行說明。
一步是根據(jù)上述要求選擇優(yōu)質(zhì)的石墨材料，注意：如果石墨材料選擇不當，則沒有進一步加工的意義。
在二步中，整個石墨材料在切割室中被切割成所需的尺寸。
三步是石墨材料進入CNC加工進行成型雕刻。碳素CNC電腦鑼需要加工速度快、精度高。注意：與金屬的 CNC 加工不同，石墨的 CNC 加工不需要潤滑劑或切削液。
四步是模具成型后，可帶入拋光機進行后續(xù)石墨拋光。拋光完成后，我們通過三維檢測儀的尺寸檢查并開始制造。石墨模具內(nèi)腔的拋光是一個很大的難點，存在設備選擇、拋光材料選擇、拋光工藝參數(shù)等一系列問題。
作為3D玻璃熱彎的重要耗材，石墨模具直接影響3D玻璃的表面光潔度和曲面度，石墨模具的使用壽命對熱彎3D玻璃的成本也有顯著影響。
