石墨模具都有哪些造成方式，及它的主要應(yīng)用
時(shí)間：2023-07-06瀏覽次數(shù)：2536模具產(chǎn)品很多人都非常熟悉，?？吹轿褰鹉＞摺⑺苣z模具，而石墨模具很多人聽了都比較陌生，前面說到這三種不同材質(zhì)的模具，都有它的應(yīng)用市場(chǎng)，今天就來聊聊其中一種模具，接下來看看石墨模具都有哪些造成方式，及它的主要應(yīng)用。
有色金屬連續(xù)/半連續(xù)鑄造用石墨模具：利用熔融金屬直接連續(xù)（或半連續(xù)）制造棒材和管材的先進(jìn)制造方法是在國內(nèi)外推廣，人造石墨被認(rèn)為是有色金屬連續(xù)或半連續(xù)鑄造的好材料。由于采用石墨模具，由于其良好的導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱性決定了金屬或合金的凝固速度）、模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，單純的導(dǎo)熱性并不高，但經(jīng)過實(shí)踐證明生產(chǎn)車間。不僅拉速提高，而且鑄錠尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，晶體結(jié)構(gòu)均勻，可直接進(jìn)行下道工序加工。這不僅顯著提高了產(chǎn)量并減少了廢物損失，而且還顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量，連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造兩種。
離心鑄造用石墨模具：石墨模具成功應(yīng)用于離心鑄造。在美國，壁厚大于25毫米的人造石墨模具用于離心鑄造青銅外殼。可采取一定的抗氧化措施，防止人造石墨模具燃燒。如果鑄造一定量的鑄件后模具內(nèi)表面燒焦，可將模具內(nèi)孔擴(kuò)大以支持大型機(jī)殼的鑄造。
玻璃成型模具：石墨材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，因此熔融玻璃很難滲透，不改變玻璃的成分。石墨材料具有優(yōu)異的抗熱震性，并且因溫度而引起的尺寸變化小。是制作各種形狀玻璃瓶的玻璃管、彎頭、漏斗等模具不可缺少的模具材料。
壓力鑄造模具：人造石墨材料已成功應(yīng)用于有色金屬壓力鑄造。例如，通過人造石墨材料的壓力鑄造而生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件被用于汽車部件等。
熱壓模具：人造石墨熱壓模具在硬質(zhì)合金壓力燒結(jié)方面具有以下特點(diǎn)。首先，將壓制溫度提高到1350-1450度，可以將所需的單位壓力降低到67-100kgf/cm2（即冷壓壓力的1/10）就足夠了。其次，加壓和加熱在同一過程中進(jìn)行，因此可以在短時(shí)間內(nèi)獲得致密的燒結(jié)體。
綜上所述，可以了解到石墨模具的造成方式，有離心鑄造、玻璃成型、壓力鑄造等，每種制造工藝都需要技術(shù)，才能制造出質(zhì)量過硬的石墨模具。
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